钛板在切割过程中需要注意事项

钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关。主要的性能有以下几方面？

(1) 比强度高。钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度已接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。

(2)热强度高。钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。    

3)抗蚀性好。钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。     

(4)低温性能好。钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。     

(5)化学活性大。钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应，易与摩擦表面产生粘附现象。     

(6)导热系数小、弹性模量小。钛的导热系数小，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，容易造成造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。

鉴于钛金属的这些化学特性，那么在钛板切割过程中要注意哪些问题呢？ 

(1)如果是进行半自动切割，那么导轨应放在钛板平面上，然后再将切割机放在导轨上面，注意顺序不能颠倒。      

(2)切割参数要适当，应根据钛板厚度等来合理确定，以便能够获得好的切割效果。      

(3)割咀气要检查是否是畅通的，如有堵塞应及时进行疏通。      

(4)钛板在切割前，表面要清理干净，并且要留有一定的空间，这样能够有利于熔渣的吹出。      

(5)割嘴与钛板表面之间的距离要合适，太近太远都不好。      

(6)钛板的预热要充分，以免影响到切割的过程。      

(7)如果切割不同尺寸的工件，那么应先切割小件，然后再大件。